tungsten karbür

Tungsten karbür, eşit miktarda karbon ve tungsten atomuna sahip kimyasal bir bileşiktir. Bu madde bazik halde gri bir toz halinde olup, basınç altında farklı şekiller alacaktır. Tungsten karbür endüstriyel makinelerde, aşındırıcılarda, kesici takımlarda ve diğer aletlerde kullanılır. Bu kimyasal bileşim çelikten yaklaşık iki kat daha sert ve daha güçlüdür ve tungsten metalinin karbonla reaksiyonundan elde edilir.

Yüksek hız çeliklerinde bulunan tungstenli karbür, tavlandığında yumuşamamasını sağlar ve karbürler çok sert ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Zemin tavlamasına karşı olan bu direnç, yüksek sıcaklıkta iyi bir mukavemete ve belirli bir sertlikte tokluğa sahip olmasına neden olmuştur. Bu önemli bir faktördür çünkü kesici takımın ve sıcak iş kalıbının kesilebilmesi ve şeklinin değiştirilebilmesi yüzeylerin çalışma sıcaklığındaki sertliğine ve mukavemetine bağlıdır.

Bu elementin çeliklerinin söndürülmesi sırasında oluşan iç gerilimler yüksek sıcaklıkta açığa çıkar. Sonuç olarak parça, sertliği azaltmadan iç gerilimlere dayanabilir.

Çeliğin bileşiminde bulunan tungsten, tavlamaya karşı direnci arttırır ve tavlama sıcaklığından daha yüksek sıcaklıklarda bile sertlikteki düşüş genellikle fark edilmez. Tungsten çeliğine %5 kobalt ilavesi ile yüksek kaplama sıcaklıklarında tekrar kullanılabilecek çok yüksek hız çeliği elde edilir. Bunun sonucunda birçok tungstenli karbür çözülür ve yüksek sertlik elde edilir.

Bu element, sert malzeme endüstrilerinde, sinterlenmiş karbür kesici takımların ana bileşenlerinden biri olan tungsten karbür olarak kullanılır. Bu karbürleri üretmenin zorluğu nedeniyle sinterlenmiş karbürler nadiren 2 inç kareden daha büyük kesitlerde üretilir. Karbür bıçaklar mekanik olarak veya orta karbonlu veya dökme demir takım çeliğine lehimlenir ve kesici takımı oluşturur. Tungsten karbür bıçaklar torna tezgahlarının, matkapların ve matkapların kesici takımlarında kullanılır. Ayrıca tel gerdirmede çok sert tungsten karbür kalıplar kullanılmaktadır.

Bu metali kullanmanın belirli avantajları vardır:

Aşınma sertliği ve korozyon direnci de dahil olmak üzere, size bahsettiğimiz tüm avantajlar, öncelikle HVOF termal püskürtme işlemlerinde kullanıldığında tungstenli karbür parçacıklarının taneciklerine ve ayrıca hacim oranlarına bağlıdır. HVOF Tungsten Karbür kaplamalar, bir uygulamanın özelliklerine uyum sağlamak üzere Kobalt'a göre parçacık boyutunu ve hacmini kontrol etme yeteneğine sahiptir.

Semente karbür kesici takımlar veya tungstenli karbür kesici takımlar olarak da bilinen karbür kesici takımlar, CNC işleme takımlarında önde gelen ürünlerdir. Bazı ülkelerde torna takımlarının %90'ından fazlasını, freze takımlarının ise %55'ini oluştururlar. Tungsten karbür kesici takımlar, yüksek sertlik, yüksek mukavemet, yüksek aşınma direnci ve yüksek elastikiyet modülünün yanı sıra iyi darbe tokluğu ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir. İş parçasının sertliğine göre matkaplar, kesici uçlar, parmak frezeler ve tungsten karbür endüstriyel bıçaklar farklı kategorilere ayrılabilir.

CNC kesici uç veya indekslenebilir karbür kesici uç olarak da adlandırılan karbür kesici uç, modern işleme alanındaki ana üründür. Bu alet esas olarak metal tornalama, frezeleme, kanal açma ve kesme, diş oluşturma ve diğer alanlarda kullanılır. Buna dayanarak karbür uçlar işlevlerine göre tornalama uçları, frezeleme uçları, kesici uçlar ve kademeli uçlar olarak sınıflandırılır.

Parmak frezelerin seçiminde iş parçasının sertliği en önemli faktördür. Karbür parmak frezeler çeşitli faktörlere göre sınıflandırılır. Kesici kenar sayısına bağlı olarak iki, üç, dört ve altı bıçak tipi mevcuttur. Ayrıca parmak değirmenler görünümleri ve uygulama şekillerine göre kafa, burun ve radyüs tiplerine ayrılmaktadır.

Delme türüne göre karbür matkaplar kılavuz matkaplar, kuş matkaplar ve bükümlü matkaplar olarak sınıflandırılabilir. Soğutma yöntemine bağlı olarak, helezon matkaplar içten soğutulabilir (sabunlu su ile) veya sabunsuz olarak soğutulabilir. Delme derinliği matkabın çapının 5 katını aştığında, dahili soğutma matkabın verimliliğini ve kullanım ömrünü önemli ölçüde artırabilir.

Semente karbürler, son derece sert özelliklerinden dolayı çok keskin ve aşınmaya dayanıklı kenarlar gerektiren endüstriyel bıçakların yapımında yaygın olarak kullanılabilir. Testere freze bıçakları, ağaç işleme bıçakları, metal kesme bıçakları ve sabunlu su bıçakları pratik örneklerdir.